活性炭吸附箱工艺流程：
1.吸附:有机废气通过过滤器去除固体颗粒，从上到下进入吸附罐，活性炭捕获有机物.吸附浓缩，净化空气通过主风机从罐体下部排入***气。
2.解吸：当活性炭吸附有机物达到饱和状态时，中止吸入有机废气。蒸汽通过活性炭床向上排出，有机物从活性炭中排出，即解吸。罐中的活性炭恢复其活性，即再生。
3.热风干燥和冷却:蒸汽解吸后的活性炭层中，约有80~90%的蒸汽凝液填充活性炭内孔，然后下降碳层的活性。因此，通过热空气干燥碳层。然后关闭蒸汽阀，进入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
4.有机溶剂回收：利用有机溶剂的高露点温度，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器冷凝，冷凝液通过排水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的***性进行分离和回收。
5.冷凝水净化：为了保证冷凝水的清洁，防止有机溶剂的冷凝水排入水中，将压缩空气引入分离器中分离的水中，使水中的有机溶液彻底分离。被压缩空气排出的有机空气返回废气体系并从头吸附。净化后的冷凝水排入下水道。
6.接连吸附办法:在接连生产的工厂中，吸附体系也需求接连作业。在废气净化体系的规划中，活性炭吸附箱可以挑选双罐系列进行吸附.替换接连再生。
7.再生周期：根据净化后排气中有害气体的浓度确定再生周期。当有害气体浓度挨近规范值时，应中止吸赞同再生。为了把握合理的吸附再生周期，应及时测量体系初始作业阶段排出口的有害气体浓度。
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