五种废气处理方法***缺点的比较
现在，喷漆废气废气处理的方法***要有五种：喷漆废气处理活性炭吸附法、喷漆废气处理催化燃烧法、喷漆废气处理洗涤吸收法和直接燃烧喷漆废气处理、离子喷漆废气处理法。
以上五种喷漆废气处理方法的***缺点：
一、喷漆废气处理活性炭吸附法作业费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、运用。活性炭再生时设备占地面积***，能耗***，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气办理。
二、喷漆废气处理催化燃烧法废气办理功率高，设备占地面积小；与直接燃烧法比较耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂运用时间长时，废气办理功率相应下降；废气办理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气办理运用较多。
三、喷漆废气处理洗涤吸收法喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可办理较***废气量；无爆破、火灾等风险，安全性***。与其他方法比较，喷漆废气办理功率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需依据废气内的***要溶剂来判定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的办理。
四、喷漆废气处理直接燃烧法喷漆废气办理功率高，一般废气燃烧后，即抵达排放规范；喷漆废气办理可靠性高。可是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较杂乱。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气办理。
五、光催化喷漆废气处理方法彻底改变了传统活性炭吸附方法的工作费用较高的缺点，净化功率高，工作安稳，安全系数高，不存在替换耗材的缺点。适用于低浓度、***风量的喷漆废气处理。
