RTO和RCO哪个废气处理作用更***？
RTO蓄热燃烧废气处理设备
RTO废气处理设备（蓄热燃烧设备）是把有机废气加热到760摄氏度以上，使VOCs废气在高温下氧化分化成二氧化碳和水，到达废气处理的意图。氧化产生的高温气体流经***制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,用于预热进行后续的有机废气处理，然后节约废气升温的燃料耗费。
RTO蓄热燃烧工艺流程
有机废气被收集后经***个蓄热室进入燃烧室，被点着的天然气加热至760℃以上，氧化分化为二氧化碳和水，到达净化的意图。净化后的高温气体从***二个蓄热室排出，一起对该蓄热室进行加热。
当***二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀翻开，有机废气从该蓄热室进入，在高温下被氧化分化，从***个蓄热室排放出去，然后对***个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分使用热能的情况下对有机废气进行净化。
三室RTO废气处理设备多出一个蓄热室进入打扫状况，每个蓄热室顺次阅历蓄热-放热-打扫等程序，可有用避免未彻底分化的极少数有机废气逃逸，废气处理作用更佳。
RTO废气处理设备具有运转费用省，有机废气处理功率高的长处，习惯废气浓度1000~10000mg/m³ ，分化功率：99%--99.5%。是现在***为经济牢靠的到达50mg/m³严厉的排放规范的VOCs废气管理技能，得到了广泛的使用。
RCO催化燃烧废气处理设备
RCO废气处理设备（催化燃烧设备）将有机废气经过高效过滤器过滤后，进入蜂窝活性炭吸附模块吸附、浓缩，凭借催化剂使VOCs有机废气在较低的起燃温度温度(280-500℃)下，产生无焰燃烧，氧化分化为二氧化碳和水，然后到达废气处理的意图。
RCO催化燃烧工艺流程
有机废气进入干式过滤器对颗粒物进行净化处理后，再进入后部活性炭吸附箱中进行废气的吸附浓缩处理，催化燃烧设备定时对活性炭吸附浓缩后的废气进行高效催化处理，合格后的洁净气体经过15米烟囱高空排放。
当活性炭箱吸附饱满之后，体系会主动对活性炭箱进行脱附处理，吸附饱满后的活性炭使用热空气进行脱附再生，脱附出的浓缩有机物被送往燃烧床经过与催化剂结合进行催化分化。
在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下产生无焰燃烧，有机废气被氧化分化成二氧化碳和水，到达废气处理的意图，废气处理后的洁净气体经烟囱合格排放。燃烧后的热空气经过高效换热器进行降温，降温后的气体部分排放，部分用于活性炭脱附再生以到达废热使用和节能的意图。
RCO废气处理设备有机废气的归纳净化功率在97%左右，关于机械化工、轿车涂装、家具建材、印刷、食物等职业排放的低浓度、多成分、无收回价值的废气均有较***的处理作用。
RCO设备与RTO设备相相似，选用床式规划，蓄热室底部填充陶瓷蓄热体，催化剂填充在陶瓷蓄热体与氧化室之间。
RTO废气处理设备适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理，关于生产工艺中蒸发的一切VOCS有机废气都可有用处理；RCO废气处理设备适用于间歇性的生产工况废气处理。别的需注意的是，腐蚀性废气在RTO、RCO中都不能处理。
